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毛絨玩具加工塑膠行業怎樣降低産品成本,提高産品的競争力

發布時間:2018-08-13 11:48:49
毛絨玩具加工塑膠行業怎樣降低産品成本,提高産品的競争力

目前塑膠行業競争非常激烈,怎樣降低産品成本,提高産品的競争力,是每個企業面臨的一個核心問題,而電能在塑膠行業産品成本中占有很大比例,使用電磁加熱技術能夠有效減低企業産品生産成本,提高競争力。
國内塑膠行業現狀
A.産品适用行業現狀:
塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生産企業。目前,這些企業的生産設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱,使塑料原料熔解塑化後再注模、拉伸,擠出成型為産品。
B.存在問題:
(1)熱損失大:現有企業采用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的内外雙面發熱,其内面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費。
(2)環境溫度上升:由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生産環境影響很大,現場工作溫度都超過了45℃,有些企業不得不采用空調降低溫度,這又造成能源的二次浪費。
(3)使用壽命短、維修量大:由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達300℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,因此,維修的工作量相對較大。
東莞記者昨日從東莞市塑膠行業協會年會暨低碳節能展示會獲悉,東莞塑膠企業正在掀起一股節能改造的熱潮,目前全市已有5%的注塑設備完成節能改造,餘下的大部分企業已關注并開始實施改造計劃。
塑膠産業是東莞傳統産業之一,産值與規模在國内處于較領先水平,去年全市塑膠工業産值占全國塑膠産業總值約10%左右。東莞現有塑料加工設備注塑機3萬多台、擠出機1萬多台,其中95%以上都是非節能機型。而注塑加工是高耗能産業,其能耗占總成本的40%左右。如果将注塑機的電機進行節能改造,将有30%左右的節能空間發揮,節能效益非常顯著。



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